以某石油化工企业水泥油罐的严重渗漏用环氧树脂修补过程为例，详细说明需要注意的地方。该修补过程分为准备、刷清漆、嵌缝、嵌以腻子、贴玻璃布、嵌以第二道腻子、涂刷涂层、油罐顶部修补八个环节。由于所用原料中易燃品较多，因此施工中首先要注意安全生产，严禁吸烟及明火，以免引起火警。同时为保护操作人员健康，油罐中必须不断鼓入新鲜空气。喷涂聚氨酯时操作人员应戴好防毒面具。

从工艺上看，环氧树脂加入固化剂后，在半小时左右即要变稠硬化，因此必须随配随用，使用的工具和容器应保持清洁。配方也不是死的，而要根据应用的对象加以变化。加料的顺序不能搞错，错了就职会造成不必要的损失。不同对象要采用涂、贴、嵌等不同的工艺，以适应不同的场合的要求。如有耐热要求的场合，可使用适用于机壳接缝处密封或修补的机械密封用环氧树脂胶，其工艺过程一是工件清洁处理，密封机壳用汽油清洗1～3次，然后置于通风清洁场所晾干；二是胶的配制，将环氧树脂、二丁酯、瓷粉加热到45～50℃混合均匀，然后将在60～70℃预热好的间苯二胺加入，搅拌均匀即可使用；三是涂覆，将配好的胶液涂覆于机壳接缝处，力求均匀平正，尽量使树脂嵌入缝中，可根据需要再在涂胶处贴几层玻璃布，每贴一层玻璃布，层间都要涂胶；四是固化，将涂好胶液的机壳在室温下静置2～3小时后，将非涂胶面的余胶用小刀或用揩布沾酒精清除掉，以免影响表面的美观性，然后再在室温下晾干18～24小时，最后移入烘箱中在115～125℃保温2小时后即可。