玻璃钢波形板是建筑工业中用量最大的一种产品。主要用于临时建筑工程、工业建筑的屋顶采光及农业温室。与传统的石棉瓦相比，具有重量轻、强度高、耐腐、抗冲击、透光及美观耐久等特点。

    玻璃钢波形板分为纵波板和横波板两类，纵波板的波纹方向平行于板的长边，横波板的波纹方向垂直于板的长边。就波纹形状而言，有标准型连续圆弧波，连续异形波纹和不连续异形波纹。
    
    波形板连续制板工艺

    玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂波形板（波形瓦）和平板，常见的生产技术有手糊和喷射成型，但是存在厚度不均匀、气泡、生产效率低等问题。

    连续制板工艺始于二战后FRP工业军转民时代，法国实现了波形瓦连续生产技术，随后在欧美、日本等国家波形瓦连续生产技术也相继工业化，并得到进一步完善和发展。这种生产技术的特点是生产效率高，一条生产线可年产300—400万平方米板材。产品质量均匀、尺寸稳定，产品的变形小。可生产平板，也可生产各种形状波形板，包括透明和不透明的以及各种颜色的板材。我国自1965年开始研究，首先研究成功的是钢丝网增强聚氯乙波形板生产线，产品为横波形瓦，70年代在上海研制成纵波聚酯玻璃钢生产线，80年代先后引进3条板材连续生产线。

    连续制板成型技术是由制毡、树脂浸渍、凝胶成型，固化，切割、水洗、烘干等环节组成。这些环节都是由生产线连续完成的，从生产线的一端连续加入玻璃纤维、树脂、催化剂、促进剂；从生产线的另一端切割得到所需要的产品。

    玻璃钢波形板（波形瓦）连续生产工艺技术采用的玻璃纤维制品分为两种：一种以无捻粗纱为原料在生产线上直接制毡；另一种是采用玻璃纤维毡为原料进行生产。以无捻粗纱为原料的生产技术复杂，但由于采用专用玻璃纤维纱特殊的分散技术，所以比采用玻璃纤维毡的产品透光率（采光板）、外观好，而且生产成本低。美国Filon技术就是这种工艺技术的代表。世界上目前已有十几条采用Filon技术的中生产线。

    目前世界各国的连续生产机组都大同小异，其主要发展趋势是提高生产效率，发展多品种，多规格的大宽幅产品。美国菲隆玻璃钢波形板机组，可在同一条生产线上生产几十种不同断面形状的板材。日本则有生产2米以上板材的连续机组。 

    连续制板成型工艺过程

    1、下薄膜开卷

    在牵引作用下移动，树脂从高位槽中流入配科桶。当与其它组分均匀混合后，经滤网过滤流至下薄膜。树脂胶液在刮刀的作用下，在薄膜上形成一层均匀的胶液层。涂好胶液的薄膜继续移动，进入沉降室。无捻粗纱，通过四辊切割机切成定长纤维后，由吹风口变为松散自由落撒在胶液层上，形成均匀的短切纤维毡。为了增加毡的强度和防止短切纤维牵动，在毡上铺置数条纵向连续纤维，

    2、覆盖上薄膜。

    在数排钢丝刷的作用下，经过几道压辊和刮板，纤维毡被树脂浸渍并排除其中的气泡而形成夹层玻璃毡预浸带———“夹芯带”。“夹芯带”移动经过成型模板，逐渐形成所要求的波纹。在波纹预成型后，经装有红外灯辐射加热的预热炉，使其预热后进入稳型固化区。稳型固化区设有三段加热炉。经稳型固化后，由卷取机构将上、下覆盖的薄膜收回，作下次重复使用。制品的水平运动是由牵引来完成的。最后由横向切割装置和纵向切割装置将连续的波板割成一定长度和宽度的制品。

    连续制板成型工艺原材料及参数

　  1、原材料的选择

    原材料选择主要根据产品的使用要求而定，根据国内情况，通用型波形板多采用191#不饱和聚酯和中碱玻璃纤维；透明波板多采用195#不饱和聚酯树脂及无碱玻璃纤维。玻璃纤维浸润剂多采用增强型浸润剂。

    2、胶液的参考配方

    生产玻璃钢波形板的参考配方如下（重量比）：

 　　 191#不饱和聚酯树脂                       100份
 　　 50%过氧化环己酮的二丁酯糊                  1-2份
 　　 50%过氧化二苯甲酰的二丁酯糊              1-2份
 　　 1%萘酸钴的苯乙烯溶液                   0.3-1份
 　　 颜料糊                                0.2份

    为改善产品表面的耐磨损性能和抗老化性能，在制品的表面附上一层0.20毫米左右的胶衣树脂。

    3、固化温度的确定

    对不饱和聚酯树脂而言，不同的配方，应采用不同的固化制度。在生产之前要做出不同树脂的放热固化曲线，供确定固化温度时参考，就191#不饱和聚酯树脂的配方而言，采用80-90℃为宜。一般分三段温度区加以控制。

    4、固化炉的加热方式

    在第一段炉中，由于树脂受热后有大量的可燃气体逸出，为避免火灾，一般不采用电阻丝加热，而采用电热管或蒸汽加热比较安全。炉体上部应有排风除尘设备。后两段可采用强制循环热空气加热，以保证炉内温度场均匀。