在FRP的生产过程中，需要添加一定量的颜填料来满足产品的性能需要。颜填料加入树脂后必须均匀的分散在体系中，方能发挥最大的效用，为了达到这样的目的，需要加入润湿分散剂来帮助颜填料在树脂中的润湿分散，从而得到最佳外观效果和性能的FRP产品。在手糊、喷射、浇铸、原子灰、SMC/BMC/HMC、拉挤等制品中添加润湿分散剂显得尤为必要。

    为何使用润湿分散剂

    加入到树脂中的颜填料如果不能被树脂很好的润湿分散，则会给体系带来如下问题：

    1、体系产生高黏度。

    2、无法润湿，出现干点。

    3、储存时会有分层现象。

    实际生产时企业为了降低成本和提高产品的物化性能，希望多添加无机填料来达到目的，但是又不能使体系超出可操作范围，所以需要添加润湿分散剂，使颜填料更好的被润湿分散，从而均匀的分散在树脂体系中。

    润湿分散剂的作用原理

    当颜填料添加到树脂中，由于固体粒子间的交互作用力，会导致体系的黏度上升，而加入单官能团的润湿分散剂可以降低固体粒子间的凡得瓦尔力以及静电力，使得固体粒子间的相互运动变得容易，从而降低体系黏度。

    如果加入双官能团的润湿分散剂可以同时降低固体粒子间的作用力，并且于粒子间形成桥梁式的连接，从而既降黏又防沉。

    如果加入多官能团的润湿分散剂可以在粒子间形成网络结构，从而防止沉降和颜料颗粒的分离、絮凝等。

    润湿分散剂性能介绍

    1、降粘效果

    提高最常用的碳酸钙和氢氧化铝在通用UP树脂、SM树脂中的润湿分散速度，大大降低体系黏度从而使得提高填料添加量成为可能。在无机填料添加前加入树脂中，搅拌均匀后在加入固体粉料。

    2、防止树脂与低收缩剂分离

    改善树脂与低收缩剂的兼容性，防止储存时热塑相与热固相发生分离，从而导致体系不均匀，影响制品的表观和性能。还可以帮助颜填料的润湿分散。在低收缩剂加入后再加入树脂体系，分散均匀即可。

    3、防止色浆有机颜料浮色发花

    帮助润湿分散颜料，尤其对很难分散的有机颜料如钛菁蓝、钛菁绿、钛菁红等具有优异的润湿分散效果。在颜料粉加入载体树脂前加入到树脂中，高速分散均匀，再和颜料粉一起经分散设备研磨。