CIPP拉入法管道内衬修复的方法起源于欧洲，多年来，随着修复材料的不断更新，CIPP拉入法管道内衬修复已被广泛应用。修复材料主要为玻璃纤维。将浸泡过聚脂树脂的玻璃纤维软管从检查井处拉进要修复的管道中，使用压缩空气将管子撑开，之后可选用水蒸气，紫外线或热水将管子烘干树脂变硬后，玻璃纤维管便内覆在下水管道上，它不仅具有密封的功能，还具有加强作用。与传统的挖开路面更换管道的方法相比，拉入法内衬管道修复技术有许多优点，尤其可以节省大量的施工时间。壁厚为4mm-12mm，在一段管道内可以任意尺寸，30o以内的弧度可以进行无褶皱修复，适合各种横截面（圆形，方形，及蛋形等特殊形状），弹性模量为12000N/mm2。

    修复材料和设备

    1、玻璃纤维 材料有两层构成，一面是构造结构CRF组织，另一面是混合聚酯纤维作用层。
    2、树脂 环氧树脂基础上的多种混合材料，凝胶时间以1.5小时到2.5小时不等。
    3、短距离内衬修补器 根据管径和修复要求采用不同尺寸型号的修补器，修补器是两端安装有滑轮的橡胶夹层体，可以安全的将修复材料送入管道内的待修位置，滑轮能够避   免修复材料和橡胶体与管道发生接触。不同尺寸的修补器可以对DN100—DN1200的破损管道进行修复。
    4、充气设备 气泵、气管、压力表等。
    5、管道内窥电视检测设备
    6、高压水管道清洗设备

    修复对象

    1、城市雨水、污水管道长期运行局部破损、腐蚀、渗漏，管道接口渗漏。
    2、新铺设的排水管道或电力管道，由于施工不当造成的接口渗漏或局部破损。

    CIPP内衬修复技术工艺

    1、对有问题的管道实施堵水、降水，进行管道清淤和高压水清洗。
    2、对管道进行内窥检测，确定破损位置和需要修复的尺寸。
    3、裁剪玻璃纤维材料，计算树脂用量，按照一定的比例，时间、混合，搅拌。
    4、将混合树脂与裁剪好的玻璃纤维材料进行碾刮、浸润。
    5、把浸润好树脂的玻璃纤维安装在修补器上。
    6、修补器准确导入管道内的破损位置。
    7、连接充气装置对修补器打压充气到额定工作压力。
    8、在混合树脂的凝胶时间内保持修补器的压力。
    9、修补器放气，撤离，凝胶固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上。
    10、管道内窥设备对修复面进行检查，修复工作完成。

    CIPP内衬修复的特点

    1、整个修复过程工作人员无需进入管道，安全可靠。无须开挖，利用现有检查井就可以完成修复工作。
    2、施工时间短，从树脂混合到完成局部内衬修复仅需3–4小时。
    3、玻璃纤维局部内衬修复厚度3毫米，修复后的管壁光滑，可提高通水能力。
    4、常温固化，无需加热或紫外线等外加能量固化。
    5、材料耐酸碱腐蚀，水密性强，粘结性高，有一定的柔韧性。
    6、特殊配方混合树脂，在潮湿的地下或带少量水流情况下作业，树脂会牢牢粘覆盖在管壁面上。
    7、施工设备体积小，安装转移方便。
    8、无害施工，经济环保。

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