环氧树脂创新型胺类固化剂3

    新型胺类功能型固化剂的最新进展，已经使得水性双组分环氧涂料体系的性能有所提高。这些新型的胺类加成物在提高性能的同时，可以满足低VOC以及超低的VOC水平。经对一种新的零VOC值水溶性胺类固化剂，在水性环氧配方中的性能进行总结，在水性环氧配方中液态环氧树脂的VOC值低于50g/L，对这些新型原始配方的性能和混凝土，用商业涂料的性能进行评论。这种新型的水性固化剂是为工业当中的胶凝性应用，以及DIY（Do-It-Yourself）市场而设计的。基于这种新型胺类固化剂的配方使得水性，还原环氧涂料体系具有优异的操纵、应用性能，寿命终端的可见性，并且提高了耐化学腐蚀性和耐染色性。这种新型胺类加成物技术的使用，使得这些水性环氧体系不可避免地具有高的性能、低的VOC水平以及容易用水清除的优点。创新型水性环氧胶粘剂体系已经迅速地，满足了更低VOC值的规定和市场对于更高的性能的要求。水性环氧体系的早期版本满足了监管的要求，但是这些涂料体系具有比溶剂型对照物更差的性能。近年来水性环氧体系的性能得到了极大的改善，从而满足了更高性能的要求，并大大降低了VOC水平。
 
    4、结果与讨论
    在该研究中购买了很多市场上现有的商业化产品。还并对这些产品的性质进行了起点配方比较(表1)。
 
表1 基准评比

性能
灰釉w/EPON 828和新型WB胺
商业DIY#1
商业DIY#1
商业DIY#1
商业DIY#1
混合率(体积)
3:1
3:1
3:1
3:1
2:1
诱导时间
30 分钟
5 分钟
15-30 分钟
30 分钟
15 分钟
使用寿命@77°F
2-3 小时
8 小时
1.5 小时
2.5 小时
4 小时
挥发性有机化合物(VOC),g/L
48
<50
<100
<100
着色前
%N.V.(质量/体积)
59%/50%
43%/33%
59%/48%
62%/49%
50%/45%
推荐应用
1涂料/6-10密尔的湿膜厚度
1涂料/6-10密尔的湿膜厚度
1涂料/7-11密尔的湿膜厚度
1涂料/6-10密尔的湿膜厚度
2涂料,总共薄膜18-20密尔的湿膜厚度
初始硬度/7天
4B/F
3B/F
5B/F
HB/F
5B/F
最终外观@O/N
凝胶化
液体
表面被液体覆盖
凝胶化
表面被液体覆盖
拉脱粘性(ave.)
865psi(0%的水泥失效)
475psi(20%的水泥失效)
450psi(45%的水泥失效)
400psi(85%的水泥失效)
425psi(2%的水泥失效)
    然后对这些涂料体系的性能，和耐化学腐蚀性进行了评估(表2)。在评估过程中使用了一组，在家用车库中典型存在的化学品，和一些会对涂料体系造成侵袭的普通化学品。
表2 耐污性测试结果

 
 
3:1 瓷釉 (E828 & 新型 WB 胺)
商业 DIY #1
商业 DIY #2
商业 DIY #3
Commercial DIY #4
 
挥发性有机化合物VOC
45
<50
<100
<100
0
1
新波绿(Simple Green)
9
7
7
7
5
2
白醋
8
7
3
7
6
3
防冻剂(Dex cool)
9
7
9
9
5
4
传动液
9
9
9
9
7
5
黄芥
7
6
6
6
6
6
制动液
6
7
6
7
7
7
挡风玻璃洗涤液
10
6
6
9
9
8
磺酸
6
7
3
4
8
9
10% 氢氧化钠NaOH
9
7
7
9
8
10
发动机油(10W30)
10
10
10
10
10
丁酮
100 双倍擦拭
10
4
7
7
2
气体
89 辛烷覆盖1小时
8
9
5
8
7
 
总分
101
86
78
92
80
    同样地也对这些环氧涂料体系的粘结性进行了评估(表3)。有趣的是，注意到了这些体系在粘结性测试中失败的模式。商业DIY体系与新型胺固化体系相比，具有较低的粘结性，但是失败的模式也显著不同。