环氧树脂水性化体系可以是高温烘烤型，亦可是室温固化型。因制备的方法不同而异；它与有机溶液体系相比，有其独到特点。

1 优点

环氧树脂水性化体系含很少的有机溶剂，环境污染小，没有失火隐患；生产及施工设备可以用水清洗，操作安全、方便；具有优良的附着力，对于难粘的基体，如湿的混凝土表面或其它旧表面具有良好粘结性。

2 缺点

(1)与有机溶剂相比，水的蒸发热高，在低温和高湿情况下，水的蒸发更慢，使干燥时间延长。

(2)水的表面张力较高，这对基体的润湿相对困难。

(3)水的导电率高，使金属易腐蚀，例如在涂膜干燥过程中发生的闪蚀问题。

(4)水的冰点比大多数有机溶剂高，因此，水性涂料的冻融稳定性较差，当然可以通过加入抗冻剂来解决。

3 环氲树脂水性化体系的应用

尽管环氧树脂水性化体系有一些不足之处，但可以通过一定的手段加以改进，使其具有越来越广泛的应用。在无机基体的防护和装饰方面，聚合物改性水泥加入环氧树脂乳液，在水泥固化后可明显提高其耐冲击性，伸张强度，耐化学品性和对底材的附着力，减少液体和气体腐蚀介质的渗透性，特别适合潮湿的混凝土基底，有利于水泥地面的平整；可用于钢铁的防腐底漆，塑料的涂层及木材的清漆涂层和金属产品的防护装饰；另外，地下建筑物，如隧道、地下仓库、地下车间的防护，由于这些地方空气流通不畅，溶剂型涂料施工时，溶剂无法挥发出去，而用水性化体系就可以解决以上问题；环氧涂料耐磨，可用作停车坪，飞机跑道涂料；环氧乳胶涂料无毒，可用于食品及饮料厂房地面的保护¨ ；此外，我国农村的稻麦等桔杆，木材边角料等资源非常丰富，只可惜大部分没有得到充分利用，如果用环氧树脂水性化体系对上述农产品进行表面处理，然后压制成型并室温固化，有望制备出性能优异的型材，以满足多方面的要求，相信会带来显著的经济效益和社会效益。