摘要:以雙官能團環氧樹脂和雙酚Ａ為單体,制備高分子量苯氧樹脂,通過ＦＴＩＲ對其分子結构進行分析后,將10ｗｔ%苯氧樹脂加入到Ｅ-44環氧樹脂中,用ＤＳＣ,沖擊儀和ＳＥＭ等對增韌效果的分析測定,固化反應活化能降低9%,沖擊強度提高63.2%,玻璃化溫度提高了28℃。

關鍵詞:苯氧樹脂,環氧樹脂,增韌

雙酚Ａ型環氧樹脂的增韌改性工作比較成熟的如端羧基丁　橡膠(ＣＴＢＮ)加到環氧樹脂中解決了增韌和加工性,但耐熱性大幅下降〔1〕,ＯｃｈｉＢｅｌｌ用聚丙烯酸丁酯改性環氧樹脂〔2〕,雖改善了韌性,但熱變形溫度下降。Ｙａｍａｎａｋａ,Ｉｎｏｕｅ等報道的　聚合物改性環氧樹脂使增韌和耐熱不矛盾,但由于一些　聚合物難溶于普通溶劑(丙酮、乙醇),較高要求的加工和固化條件又影響了其使用〔3〕。因此,如果環氧樹脂的改性能具有增韌、提高耐熱性、加工和固化條件不受影響等功能,則具有一定的應用前景。

以雙官能團環氧樹脂和雙酚Ａ為聚合單体,制備高分子量苯氧樹脂。這种樹脂的分子量較大,分子結构中存在醚基、异丙撐基和异丙醇基,使聚合物有相當的韌性。在增韌雙酚Ａ環氧樹脂中,由于分子結构的相似性,在一定的溫度下,苯氧樹脂直接溶解在環氧樹脂中,通過增韌改性后的一系列性能測試結果顯示,這种增韌方法既具有較好的增韌效果又提高了環氧樹脂使用溫度。文獻中尚未見相關報道。

1 實驗部分

1.1 藥品

Ｅ-44環氧樹脂,工業品,使用時測定環氧值;Ｎ,Ｎ二甲基乙　胺,化學純;雙酚Ａ,化學純;甲基四氫鄰苯二甲酸酐(ＭＴＨＰＡ),工業品;2-乙基-4-甲基咪唑,工業品。

1.2 苯氧樹脂的合成

在四口燒瓶中依次加入Ｎ,Ｎ-二甲基乙　胺、Ｅ-44環氧樹脂和雙酚Ａ(摩爾比為1:1.1),加催化劑,氮气中攪拌升溫至100～120℃,保溫4～6ｈ后出料,反應物為絳紅色粘稠液体。抽濾,置1.33×103Ｐａ、100℃真空烘箱中得干燥、白色固体狀苯氧樹脂。

1.3 性能測試和分析

在Ｎｉｃｏｌｅｔ5ＳＸＣ型紅外光譜儀進行基團分析,ＤｕＰｏｎｔ1090熱分析儀上作固化反應活化能分析,用ＷＰＭｃｈａｒｐｙ沖擊儀測試沖擊強度,用ＣａｍｂｒｉｄｇｅＳ-250ＭＫＩＩ型掃描電鏡(ＳＥＭ)觀察沖擊斷面形態。在ＤｕＰｏｎｔ2100型差示掃描量熱儀上以20℃/ｍｉｎ的升溫速率從0℃升至

200℃,觀察試樣的玻璃化溫度Ｔｇ。

2. 結果和討論

2.1 苯氧樹脂的合成路線

Ｅ型環氧樹脂和雙酚Ａ是按照一定的摩爾比投料,反應過程中,Ｅ型環氧樹脂在催化劑的作用下,開環与雙酚Ａ反應。其反應過程如下:

參考文獻

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