何百松
(大庆市产品质量监督检验所,黑龙江大庆163311)
摘要:主要介绍在防腐蚀工程中原材料管理的任务和内容,并探讨如何进行原材料质量控制。 关键词:防腐蚀工程;原材料管理;任务;内容;质量控制 防腐蚀施工一旦开工,材料的服务、供应 就成了制约整个工程的重要环节,防腐蚀施工, 一般不属于甲方所供主材,主要由施工方自购。 如何保证供应材料的质量,与供应商如何合作, 如何减少浪费与损耗,是材料管理在施工过程 中的关键。
1材料管理的任务
施工项目的材料管理,实行分层管理,一 般分为管理层材料管理和劳务层的材料管理。
1.1管理层的材料管理任务。主要是确定 并考核施工项目的材料管理目标,承办材料资 源开发、订购、储运等业务;负责报价、定价及价 格核算;制定材料管理制度,掌握供求信息,形 成监督网络和验收体系,并组织实施,具体任务 有以下几方面。
(1)建立稳定的供货关系和资源基地,在 广泛搜集信息的基础上,发展多种形式的横向 联合,建立长远的、稳定的、多渠道可供选择的 货源,以便获取优质低价的物质资源,为提高工 程质量、缩短工期、降低工程成本打下牢固的物 质基础。
(2)组织好投标报价工作。一般材料费 用约占工程造价的60%~70%,因此,在投标报 价过程中,选择材料供应厂家、合理估算用料、 正确制定材料价格,对于争取得标,扩大建筑市 场经营业务范围具有重要作用。
(3)建立材料管 理制度。随着市场竞争机制的引进及项目法人 施工的推广,必须相应建立一套完整的材料管 理制度,包括材料目标管理制度、材料供应和使 用制度。特别是防腐蚀用原料,品种多,专业性 强,配套性要求高,且储存期较短(一般为半年 左右),建立完善的材料管理制度,以便组织材 料的采购、加工、运输、供应、回收和利废,并进 行有效地控制、监督和考核,以保证顺利实现承 包任务和材料使用过程的效益。
1.2劳务层材料管理的任务。主要是管好 领料、用料及核算工作,具体任务如下。
(1)属于限额领用时,要在限定用料范围 内,合理使用材料,对领出的料具要负责保管, 在使用过程中遵守操作规程;任务完成后,办理 退料和结算;内部实行节约受奖,超耗受罚。
(2) 属于承包的材料费、工具费,要负责费用核算, 办理料具的领用或租用,节约归己,超耗自付。
(3)接受项目管理人员的指导、监督和考核。
2材料管理的内容
施工项目材料管理,主要包括建筑工程所 需要的全部原料、材料、燃料、工具、构件以及各 种加工订货的供应与管理。当前,施工项目一般 采用招标投标方式进行承包,所以,对施工单位 来说,其材料管理不仅包括施工过程中的材料 管理,而且还包括投标过程中的材料管理。其主 要内容如下。
(1)根据招标文件或施工图的要求,计算材料用量,确定材料价格,编制标书。
(2)确定施 工项目供料和用料的目标及方式。
(3)确定材料 需要量、储备量和供应量。
(4)组织施工项目材 料及制品的订货、采购、运输、加工和储备。
(5) 编制材料供应计划,保质、保量、按时满足施工 的需求。
(6)根据材料性质要分类保管,合理使 用,避免损坏和丢失。
(7)项目完成后及时退料 和办理结算。
(8)组织材料回收、修复和综合利 用。
3原材料质量控制
3.1原料进场资料核查。各种防腐蚀施工 原料进施工现场时,首先要对其随货资料进行 核查,其核查资料主要指合格证、检验报告和使 用说明书。包括产品合格证的产品名称、日期、 厂家等信息是否正确;产品出厂检验报告,防腐 施工原料大多为化工产品,专业性强,其技术性 能和质量状况目测表达很难进行判断,必须认 真阅读核对产品出厂检验报告,核查其检验项 目、指标值、批次、检验方法、检验程序和检验签 章是否齐全有误,特别是项目指标值是否符合 工程设计要求,常规项目和特殊项目是否有漏 项,检验报告单的批次与货物包装批次是否一 致,当货物为多批次产品时,要求每批次有各自 的检验报告,不得漏批或混淆
。核查产品使用说 明资料时,须核对产品名称、编号、日期和生产 厂家,对说明资料内容须核查其可操作性和科 学性,对不合常规部分要及时和生产厂家技术 人员进行交流确认。对于多组分或双组分配比 原料,要对其配比比例和实物数量进行核对。 3.2原料的目测。防腐施工原料进场后要 进行目测检查,对于液体类,如涂料、稀释剂、固 化剂等要目测其颜色、黏度是否符合要求,是否 有不当分层和沉淀,是否有凝结和异常气味。对 于固体类,如砖、板、橡胶、玻璃、玻璃丝布、油毡 纸等要目测其外观是否平整,表面是否致密无 瑕疵,手指触摸是否符合常规,颜色和长短规格 是否符合图纸要求。对于气体类,首先要检查其 包装密封是否可靠,是否有异常气味泄露,是否 有不当混浊和凝结,颜色、重量是否正常,杂质 含量是否目测或嗅闻超标。
3.3测量和检测。
3.3.1测量。衬砌用耐蚀砖板、橡胶等,糊衬 用玻璃丝布、塑料布、油毡纸等,需对其外观尺 寸进行测量,测量其长度、宽度和厚度,必要时 可测量其重量、密度,核查其外观尺寸是否符合 施工图设计要求。测量外观尺寸时,实测数量要 达到待用材料的10%,有不合格品时,测量数 量要提高到30%,实测30%时,其合格率或优 良率达不到合同约定或有关规范要求,则视为 该批原料属不合格品,当经退换货处理并追究 供货商有关责任。常用测量仪器有直尺、靠尺、 游标卡尺、螺旋测微仪、台秤、天平等,使用时根据需要选择不同的仪器和仪器的规格、精确度。
3.3.2检测。
(1)物理指标检测。物理指标主要包括强 度、硬度、耐磨性、冲击韧性、抗拉、抗压性能、气 孔率、吸水率、抗弯强度、温差急变性、黏度、耐 温性、导热性、涂层附着力等。物理指标的检测 主要适用于固体类原料和防腐蚀涂料,特别是 耐酸、砖板、花岗岩等,其强度、耐磨性和耐冲击 性能等常常是防腐蚀工程中选用该材料的关键 技术性能。物理力学指标的测量一般较为复杂, 测量仪器也较为昂贵,且许多指标值的取得是 破坏性实验的结果,因此,需要取样在实验室进 行检验。防腐蚀施工时,在对原料出厂检验报告 进行详尽核查和现场简单测量后,对原料质量 有疑惑时,一般要委托专业检验中心进行送样 检验,这时,要发生一定的检验费用。涂层附着 力是涂装质量的重要指标。附着力测量有现场 划格检验法,也有实验室划圈、划格测定法。防 腐施工公司一般要配备附着力测量仪,其检验 方法简便易操作,指标明确。
(2)化学指标检测。化学指标是防腐蚀施 工原料的核心指标,原料的耐蚀性是一个典型 的化学指标。这里的化学指标是一种广义的泛 称,包括了腐蚀电位、浓差电池等电化学指标。 防腐蚀原料的化学指标包括耐水性、耐酸性、耐 碱性、耐化学介质腐蚀性、耐酸碱交替性、耐有 机溶剂性、耐氧化性、耐盐雾性、耐大气腐蚀性、 耐微生物侵蚀性、耐杂散电流性等。当然,对于 某一种防腐蚀工程原料,并不要求其上述各项 化学指标均优良,事实上,能全顾的材料是不符 合事物性能统一矛盾的客观规律。施工设计时, 往往根据腐蚀环境、设计年限和投资数额,进行 合理的选材,单纯追求高耐蚀性、高成本的防腐 材料是不可取的。原料的技术质量标准在国标 或行业标准中均有规定,施工合同中也可以在 标准规定的基础上另有约定,合同约定的材料 质量标准一般要高于国家或部门标准。
耐蚀化 学指标的测量方法我国在20世纪70年代末开 始形成并应用,如涂膜耐汽油性、耐霉菌性、耐 盐雾性等,经过30多年的发展和完善,防腐蚀 材料耐蚀性能及检测标准不断得到补充和细 化,如1997年确认了涂膜耐水性测定法。防腐 蚀施工公司须设置有化验室和专职化验员,要 购置常用化验仪器,对于单项工程,对关键质量 的控制,可购置专用检验设备、仪器和试剂等, 开工前,对化验员也要进行培训。防腐蚀施工时 隐蔽项目多,质量自检非常关键,原材料决定了 施工产品的技术标准和性能。不管是原料或产 成品、半成品,目测检查对其质量的优劣判断非 常有限,各种物理、化学检验方法在防腐蚀施工 及材料管理中占据有举足轻重的位置。


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