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  日前，一种可利用自来水固化并能在印刷线路板中使用的墨水状环氧树脂，由日本Yamatoya商会研制成功，并在“2005年第35届国际电子电路产业展”上展示。

据了解，该产品的原理是通过使包含墨水环氧树脂的溶剂与水发生置换反应，仅留下环氧树脂发生固化。在印刷电路板的布线形成工序中，利用网印以布线图的形式在底板上形成墨水状环氧树脂后，在普通的自来水中浸泡30-60秒即可使之固化。此后的蚀刻及树脂剥离工序与过去采用紫外线硬化和热固化形成的树脂所做的处理。

    据专家介绍，环氧树脂活性稀释剂通常有3类：单环氧化合物，低粘度环氧化合物，含环氧基并带有其它反应基团的活性稀释剂。目前采用环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷异辛醚等单环氧化工合物比较常见，因为它们的粘度低，稀释能力强，可十分有效地降低树脂的粘度。但是由于环氧丙烷沸点低，常常在固化周期中不能得到预期满意的结果。在实际应用中尚嫌挥发量略大，有的在固化时产生气泡，体积收缩大，导致开裂；又毒性略强，对皮肤有剌激作用；而且价格尚高，经济效益欠佳。

    X-52活性稀释剂充分改变了这种状况。这种新结构的活性稀释剂，学名为甲酚缩水甘油醚，属芳香单缩水甘油醚，相当于美国塞拉尼斯(Celanese)公司Epi-ROZ5011。采用X-52型甲酚缩水甘油醚作为E-51环氧树脂/308不饱和聚酯树脂体系的活性稀释剂配成的环氧无溶剂滴浸漆，较之501型环氧丙烷丁基醚作为活性稀释剂时，具有相对较高的抗弯强度、马丁耐热度、硬度和体积电阻，而冲击强度、表面电阻比较接近。同时可使环氧无溶剂滴浸漆的粘度显著降低，满足通常的工艺施工要求。而且X-52活性稀释剂沸点较高，比501活性稀释剂约高40～< ?xml:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" />50℃，挥发量小、工艺性好，毒性小，操作时改善了劳动条件。并且X-52活性稀释剂现价每公斤13元，较501活性稀释剂现售价低1元，经济效益明显。