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  主要研究内容:

  以往,在陶瓷钎焊过程中,比较常用的钎料是活性钎料,这种钎料具有优良的润湿性能、好的气密性能,但是由于陶瓷材料相对于钎料合金来说具有比较低的热膨胀系数,使得陶瓷材料和钎料之间存在较大的热膨胀系数差,导致钎焊后的陶瓷接头内部存在高的残余应力,从而使得钎焊后接头的力学性能比较差。

  复合钎料钎焊方法,与普通的活性钎料钎焊相比,由于钎料中加入了增强相,使得钎料整体的热膨胀系数降低,从而使得钎料与陶瓷材料的热膨胀系数之间更加匹配,有利于降低钎焊后接头的残余应力。陶瓷钎焊的陶瓷颗粒增强复合钎料不同于普通的活性钎料,它在钎料成分中复合入一定颗粒大小、一定体积比的陶瓷颗粒,用于降低钎料的热膨胀系数。它也不同于以往的复合钎料,其应用陶瓷颗粒代替了短纤维材料,使得增强相陶瓷颗粒本身就可以和钎料基体发生反应,省去了增强相表面处理的过程。该方法已经申请国家发明专利,专利名称为“用于陶瓷钎焊的陶瓷颗粒增强复合钎料”,

专利申请号:031324622

  技术指标:

  选择平均陶瓷颗粒直径为10μm的陶瓷颗粒为增强相。将分析纯的Ag粉、Cu粉、Ti粉按质量比比例和体积比分别为5%10%15%20%25%的陶瓷颗粒在丙酮中均匀混合调成为膏状。将调制好的钎料涂在试验用纯度为96wt%瓷陶瓷片上,陶瓷片母材在使用前用用1000号金相砂纸磨光并用丙酮清洗焊件的表面,用清水冲洗并吹干。试件的尺寸为38×10×< ?xml:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" />1mm10×3×1mm,试件组装和定位后,施加0.05MPa的压力。钎焊温度为1000,真空度≥1.66×10-3torr,钎焊保温时间20min

  应用领域:陶瓷钎焊领域

  负责人:方洪渊、刘雪松、徐文立、杨建国

 

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