人造石（又称“人造大理石”）是一种新型的复合材料，采用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，加工制成。在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品。人造石产品制造简便、生产周期短、成本低、广泛用于各种室内及室外建筑装饰。

    树脂的选择

    在选择树脂时应考虑树脂的化学结构和固化性能两个方面：

    1、树脂的化学结构

    一般采用间苯二甲酸-丙二醇型树脂。它可以满足CMI（美国人造大理石协会）耐热冲击500次循环的要求，用蒸馏水蒸沸48小时，色彩基本保持不变，抗白花，抗起泡性能都较好，但价格比较贵。普通树脂不能用于人造石制造。

    2、树脂固化性能

    要求树脂在固化时要有适度的低收缩率以及较高的固化前期强度即绿强度。

    配方及简单工艺

    配方一：

　　(1) 胶料：
　　196#不饱和聚酯树脂 100千克
　　环烷酸钴苯乙烯溶液 约3千克
　　过氧化环已酮浆 约4千克
        酒精 60千克

　　(2) 填料：石粉，胶料重量的3倍。
　　(3) 脱模剂：聚乙烯醇水溶液适量。

    配方二：

　　(1) 胶料：
　　环氧树脂 100千克
　　酚醛树脂 20千克
　　酒精 60千克
　　乙二胺 约6千克
　　邻苯二甲酸二丁酯 3千克

　　(2) 填料：粉煤灰，胶料重量的2倍。
　　(3) 脱模剂：甘油(或液体石腊)适量。

    制法

    1、 按配方计量后，将胶料的各种原料混合调匀。
    2、 将填料与配好的胶料立即混匀，倒入涂了脱模剂的模型内，振动，使其均匀紧实，无孔隙，并行调花，平整后让其静置固化。
    3、 脱模后进行修边、磨光、抛光即成。

    说明

    1、 固化剂乙二胺可改苯二甲胺，后者毒性小，但用量需15份左右。
    2、 模型最好选用抛光不锈钢模。
    3、 调花料一般用轻质碳酸钙粉末。
    4、 可用500#水泥和细砂与水调匀作人造大理石的填料，或作人造大理石的底层(板)和里层等。水泥与河砂的重量比为1：2。