我国的双酚A、环氧树脂的领航企业——蓝星新材料无锡树脂厂，最近开发成功一项新技术，可使难以处理的双酚A残渣“变”成紧俏的环氧树脂，不仅解决了废料的出路，还变废为宝实现了资源的循环利用。

       蓝星新材料无锡树脂厂是我国双酚A主要生产基地，产能占国内的80%以上。目前该厂拥有2套生产装置，其中新建的25000吨/年装置采用国际最先进的日本千代田技术，产品已得到国际跨国公司的认可。双酚A生产过程中不可避免有一些双酚A残渣产生，国外对这些残渣一般采用专用焚烧炉焚烧的办法进行处理，国内由于焚烧技术不过关，过去这些黑乎乎、散发出难闻气味的残渣的处理是个很大的难题。

      为了寻找出路，该厂组织其精细化研究所进行技术攻关，经过去年年底以来半年多时间的努力，这一问题已得到了初步解决。该厂科研人员通过多次试验，首先在学术范畴上将该残渣确定为多环芳烃树脂，根据其主要成份为双酚A、苯酚、异构体的现状，认为通过添加其它物料可合成中低分子量环氧树脂。结果很快合成环氧值0.39、有一定流动性的半固态环氧树脂，性能接近该厂拳头产品E-39D，经用户试用证实，完全可以用于电工行业的浇注、灌封。