为提高耐热性,可在聚酰胺-环氧树脂配方中加入芳胺及其改性物,并加热固化之。聚酰胺的固化在常温下进行得较慢,若每百份加入1-3份的苯酚或DMP-30则固化加快。

  1、200型,棕红色液体。胺值215+/-15KOHmg当量/克,粘度20~80pa.s/40℃。每100份标准树脂用40~100份。固化:室温24小时或60℃3小时。

  2、250型,C36,棕红色液体。胺值240~260KOHmg当量/克,粘度8000~25000cp/40℃,密度0.94~0.98g/cm3 25℃。每100份标准树脂用40~100份。固化:室温24小时或60℃3小时。

  3、300型,棕红色液体。胺值305+/-15KOHmg当量/克,粘度 6~20pa.s/40℃(8000~12000 cp/40℃),密度0.94~0.98g/cm3 25℃。每100份标准树脂用40~100份。固化:室温24小时或60℃3小时。

  4、400型,棕红色液体。胺值200+/-20KOHmg当量/克,粘度15~50pa.s/40℃。每100份标准树脂用40~100份。固化:室温24小时或60℃3小时。

  5、V115。胺值238,每100份标准树脂用40~60份。固化:室温24小时或60℃3小时。热变形温度45℃,抗弯强度750Kg/cm2,抗压强度410Kg/cm2,伸长率8%,布氏硬度50~60。

  6、203型,棕黄色液体。胺值200+/-20KOHmg当量/克。粘度1-5pa.s/40℃。每100份标准树脂用40~100份,固化:室温24小时或60℃3小时。

  7、V125,胺值345,每100份标准树脂用40~60份。固化:室温24小时或60℃3小时。热变形温度70-85℃,抗弯强度880~1020Kg/cm2,抗压强度540Kg/cm2,伸长率8%,布氏硬度65~75。

  8、V140,胺值375,每100份标准树脂用40~60份。固化:室温24小时或60℃3小时。热变形温度110~115℃,抗弯强度950Kg/cm2,抗压强度540Kg/cm2,布氏硬度67~91。

  9、500型,棕黄色液体,胺值400+/-20KOHmg当量/克。粘度2~7pa.s/40℃。每100份标准树脂用45~65份。固化:室温24小时或60℃3小时。

  10、600型,棕黄色液体,胺值600+/-20KOHmg当量/克。粘度0.1-0.3pa.s/40℃。每100份标准树脂用20~30份。固化:室温24小时或60℃3小时。

  11、650型,棕红色液体,胺值200+/-20KOHmg当量/克。粘度15~50pa.s/40℃ (20000-40000cp/40℃),密度0.94~0.98g/cm3 25℃。每100份标准树脂用40~100份。固化:室温24小时或60℃3小时。

  12、651型,棕黄色液体,胺值300+/-20KOHmg当量/克(浦江为390~410KOHmg当量/克),粘度2~7pa.s/40℃(2000~10000cp/40℃),密度0.94~0.98g/cm3 25℃。每100份标准树脂用45~65份。固化:室温24小时或60℃3小时。

  13、3051型,棕红色液体,胺值350+/-20KOHmg当量/克。每100份标准树脂用40~100份。固化:室温24小时或60℃3小时。