环氧树脂作为热固性树脂的典型代表．具有优良的综合性能及颇为广泛的应用领域。环氧树脂最大的不足就是其固化物脆性较大。长期以来，人们研究各种方法增韧环氧树脂。传统的增韧材料以弹性体为主，但是弹性体在增韧的同时却牺牲了环氧树脂的强度，刚性和耐热性等宝贵物性。随着纳米技术及纳米材料的发展，将纳米材料引入到环氧树脂实施环氧树脂及其材料改性，得到环氧树脂基纳米材料。实验表明这种方法既能提高环氧树脂基材料的强度，又能提高基体的韧性等。

本实验中，首先把原始蒙脱土钠化处理，采用长链烷基胺对其进行有机化改性，再利用环氧树脂对有机蒙脱土插层，改性环氧树脂固化成型后，制得纳米复合材料。

1 实验部分

1．1主要原料

原始蒙脱土(朝阳产)；长链烷基(十八烷基，十六烷基，十二烷基)三甲基溴化胺(中国医药集团上海试剂公司)；环氧树脂(E-44)(沈阳化工股份有限责任公司产)；三乙烯四胺(沈阳新兴试剂厂产)。

1．2实验方法

1．2．1有机蒙脱土的制备

将原始蒙脱土进行预处理，用水将其悬浮并沉降，分别加入焦磷酸钠和氟化钠，去除其中的沉降物，过滤，干燥后研细备用。再称取适量研细的蒙脱土配成悬浮液，加热至70℃，然后用长链烷基胺对原始蒙脱土进行有机化改性，制备出有机蒙脱土。

1．2．2 环氧树脂／蒙脱土纳米复合材料的制备

按比例将有机蒙脱土与环氧树脂进行混合，真空脱气后加入固化剂，搅拌使其混合均匀，浇注于模具中，放入烘箱中固化，制得环氧树脂／蒙脱土复合材料。

1．2．3环氧树脂／蒙脱土纳米复合材料冲击强度 的测定
本实验使用筒支梁式摆锤冲击实验机测定无缺口的环氧树脂浇注体的冲击强度。

2结果与讨论

2．1 有机蒙脱土的红外谱图

实验中采用有机阳离子对蒙脱土进行有机处理，从图中可以看出，在有机蒙脱土的红外光谱图中，既有蒙脱土的特征峰，如：3 650—3 622 cm-1处为-OH的伸缩振动峰，1 030 cm-1附近的峰为Si-0弯曲振动峰，600～400 cm-1处为A1—0和Si一0弯曲振动峰，也有有机阳离子的特征峰如3249 cm-1处的峰为N—H吸收峰，2 925 cm-1和2852 cm-1处附近的峰为C—H(-CH，和-CH2)的伸所振动峰，1 469 cm-1处的峰为C—H弯曲振动

峰，这说明已制得有机蒙脱土。

2．2环氧树脂，蒙脱土纳米复合材料冲击强度的 测定

2．2．1 插层剂与蒙脱土含量对冲击强度的影响

由上图可知，对于单一插层剂而言，随着插层剂用量的增加，改性环氧树脂测的冲击强度逐渐增加；插层剂的选择至关重要，因为它直接影响改性环氧树脂的冲击强度。
2．2．2插层剂种类对冲击强度的影响

从以上数据可知，采用长链烷基胺做插层剂所得改性环氧树的冲击强度较好。这主要是因为有机阳离子在粘土层间会采取不同的排列方式，从而有不同的层间距。与环氧树脂混合后，由于环氧分子与有机胺亲和性好，其中烷基链越长，和环氧树脂的混溶性越好，所得的环氧树脂复合材料的性能越好。

2．2．3蒙脱土加入量对冲击强度的影响

由上图可知，冲击强度与蒙脱土含量的关系十分密切，蒙脱土含量较低时冲击强度有所提高，在蒙脱土的量在2％～3％之间时，蒙脱土与环氧树脂间的相互作用达到最佳效果，相互间的剥离最好，从而在蒙脱土的量在2％～3％之间时，蒙脱土改性环氧树脂所得的冲击强度达到最大值。在蒙脱土的加入量达到5％时，冲击强度明显降低，这说明蒙脱土的量越多并不是使冲击强度增加的越多。

2．2．4固化剂加入量对环氧树脂冲击强度的影响

由上图可知，随着固化剂加入量的增加，冲击强度也随着增加，所以说，固化剂的含量的不同，对环氧树脂的冲击强度影响很大。本次实验中，在固化剂达到14％时，冲击强度是最大的。而且随着固化剂的量的增加，冲击强度也是增加的。这说明随着固化剂的量的增加，固化剂与环氧树脂问相互作用也在增加，从而使冲击强度的值增加。所以说固化剂的种类的选择，以及固化剂量增加对环氧树脂的冲击强度影响是十分大的。

3 结论

本次实验制备了环氧树脂，蒙脱土纳米复合材料。分别采用不同的有机蒙脱 添加活性元素这两方面人手，来提高Fe—Cr合金的高温抗氧化性能。

3 结 论

(1)Fe-15Cr和Fe-20Cr合金在900℃和1000℃的空气中的氧化，除了Fe一15cr在1 000气氧化后呈直线上升外，氧化后的腐蚀动力学曲线大致符合抛物线规律，在900℃时的氧化速率明显小于l 000℃。

(2)随着合金中铬含量的增加，合金的氧化速率逐渐降低。Fe-20Cr合金在900℃氧化24 h后，表面形成的氧化膜结构，最外层是少量的Fe203，接下来足尖晶石型氧化物FeCr2O4。，靠近合金基体一侧形成连续的Cr2O3，氧化膜，同时在合金基体有少量的内氧化物颗粒，而不是单一的Cr203外氧化膜。