紫外光（UV）固化涂料具有节省能源、减轻空气污染、固化速度快、占地少、适于自动化流水线涂布等特点，特别适用于不能受热的基材涂装，因而得到迅速发展。

超支化聚合物具有三维的高度支化结构和大量的端基以及良好的溶解性、低黏度、高化学反应活性等特点。特别是由于在超支化聚合物的合成中不需要进行纯化或很少需要纯化，因而制备简单、成本较低，有利于实现工业化。超支化聚合物在涂料领域已获得广泛应用。在UV固化涂料的应用中可以改善涂料的流动性，减少溶剂的用量，同时具有固化时间短、成膜性能优良等特点。在发展油性涂料的同时，水性涂料、粉末涂料也是目前UV固化涂料发展的重点，本文按涂料的形态分类，综述了超支化聚合物在UV固化油性涂料，以及粉末和水性涂料中的应用研究进展。

1在UV固化油性涂料中的应用

与传统线形涂料树脂相比，超支化聚合物具有球形三维结构、大量端基以及分子内和分子间无链缠结等特点，能够为涂料提供低黏度、高反应活性及与基材的高粘结力等优良性能，在紫外光辐照下能快速固化成膜，与其它多官能团单体混合时，可以获得良好的相溶性。超支化聚合物大量的末端官能团是影响其性能的主要因素，因此端基的种类也决定了可UV固化的超支化聚合物性质及其涂料性能。目前，在UV固化油性涂料中主要使用的超支化聚合物是端基含丙烯酸酯基或氨基丙烯酸酯基的超支化聚酯或超支化聚(胺-酯)。

1.1含丙烯酸酯端基超支化聚合物的应用

含丙烯酸酯端基超支化聚合物通常是以端羟基的超支化聚酯、超支化聚(胺-酯)为基体，用丙烯酸、丙烯酰氯、甲基丙烯酰氯、甲基丙烯酸酐等对其进行封端改性获得。

Johansson等使用丙烯酸改性超支化聚酯，采用柱层析法进行分离提纯得到端丙烯酸酯基的超支化聚酯，其直接经UV固化后的漆膜硬度高于混有三缩丙二醇双丙烯酸酯(TPGDA)产物的硬度。Johansson等又研究了端基对超支化聚酯及其UV固化膜的影响。以丙烯酰氯、丙酰氯和氯化苄对超支化聚酯改性得到的3种产物，其端基除了含有丙烯酸酯基团，还分别带有羟基、丙酸酯基或苯甲酸酯基。研究表明，含羟基产物的黏度和Tg最高，而含有丙酸酯基产物的黏度和Tg最低。3种产物经过UV固化成膜时几乎都无氧阻聚现象产生，固化反应较为完全，几乎没有残留的不饱和基团。羟基可使UV固化膜的Tg和硬度提高，而含有丙酸酯基产物UV固化膜的Tg和硬度最低。Johansson等以甲基丙烯酸酐改性超支化聚酯得到了一系列含有不同数量的甲基丙烯酸酯端基的产物，发现随着甲基丙烯酸酯端基含量的增加，产物UV固化膜的Tg逐渐增大，同时残留的不饱和基团也增多。这种超支化聚酯添加到商品化的涂料树脂中同样可快速固化成膜。