8月18日，我国第一套“863”活性焦可资源化烟气脱硫技术工业示范装置在贵州宏福总公司通过了专家鉴定，标志着我国获得一项具有完全自主知识产权、适合我国国情的干法脱硫技术。同一天，贵州省发改委正式对这一先进技术成果进行产业化推广。

    由宏福总公司投资1700多万元，与华电集团南京电力自动化设备总厂、中国煤炭科学总院北京煤化工分院三家共同承担建设的这套烟气脱硫技术工业示范装置，于2004年3月开工建设。今年1～4月，该装置先后进行3次实验运行，均达到了预期效果。这套装置每小时可处理烟气量20万立方米，通过测试，脱硫率超过95%，具有十分优异的脱硫性能。今年6月下旬，有关部门对其进行了测试，证明其运行情况良好，各项指标符合要求，完全可以投入产业化生产。该技术装置目前在结构方面获“活性焦移动解吸装置”等3项发明专利，在活性焦生产方面获“一种制备活性炭的方法”等两项发明专利。最近，国家科技部也正式对该技术进行了结题验收。

    我国是世界上以煤为主要能源的国家。据了解，目前我国燃煤中的二氧化硫占总排放量的85%以上。因二氧化硫生成的酸雨，各项污染每年对我国造成的损失高达1100亿元。同时，我国也是硫资源短缺，需要大量进口的国家。攻克烟气脱硫这一难题，既是环保的需要，也是发展循环经济的要求，有着十分重要的意义。

    参加技术成果鉴定和产业化推广的专家认为，活性焦可资源化烟气脱硫技术具备宽谱净化功能。由于在脱硫过程中基本不使用水，因而无“废水、废渣、废气”等二次污染排放。该项技术与国外已有脱硫技术相比更具先进性，且脱硫后的副产品可变废为宝，通过现有的成熟化工工艺，几乎可以生产所有市面上的含硫化工产品。这一技术的产业化推广，可在解决我国长期存在的二氧化硫污染方面起到巨大的推动作用。