不管在环氧树脂或固化剂的成品中，酚的残留始终是产品变色的主要因素，这是苯酚类产品不易改变的特色，壬基酚同样。烷基酚转换得好、完全、黄变情况就好一点，转换得差黄变情况就严重得多。

另外壬基酚合成过程中，酚类原料的精制和选择对壬基酚的黄变也很重要。当原料酚已经氧化，泛红，而又没有经过脱色精制处理，其生产的壬基酚当然就易黄变了。

当然，即使壬基酚合成得很好，暴露在紫外线光以下同样也会较快转变成黄红色，这是酚类产品的特性，但是用精制改性的方法能较好、较长时间的抑制其黄变，效果比较明显，这从暴晒对比表（一）上可以显看出：

壬基酚精制前后的变色对照表（一）

暴晒条件：气温１０～２８度，无风雨，平均日晒达１０小时

从对照表上可以看出无论国产还是进口壬基酚的黄变在暴晒下是非常明显的，这个试验，我们在苯甲醇上得出的效果同样明显。
当我们用平常和精制的稀释促进剂生产出的聚醚胺固化剂，在饰品胶成品中，抑制黄变的效果就更加明显，可以从对照表（二）中明显看出。
精制壬基酚制作的饰品变色对照表（二）（硬质滴胶）

暴晒条件：气温１０～２８度，无风雨，平均日晒达１０小时

从上述暴晒试验中，我们可得出结论，聚醚胺制作的饰品胶由于壬基酚对抗紫外线和抗氧化性能的敏感性相当高，其中的酚的精制和转换率直接影响到饰品的色泽，必须引起从业者的高度重视。

用精制改性的方法能有效抑制壬基酚、苯甲醇的黄变，成几倍的延缓了聚醚胺固化剂的黄变，聚合物的氧化和整体老化，但并不能达到永久，即使采取了再好的防护措施，也应该提倡在聚合物上再尽可能采取一些相应的保护措施，制止暴晒、暴热等破坏。