酚醛胺(PAA)固化环氧树脂热降解动力学研究
张兴喜1 吴凤灵1 姚新鼎2
(1.河南省天择实业有限责任公司河南郑州 450002;2.郑州大学化学工程学院 河南郑州 450001)
摘 要:利用自产酚醛胺(PAA)固化剂固化环氧树脂E-44,对固化产物热稳定性进行研究,用Flynn-Wall-Ozawa法建立了固化产物热降解动力学模型,得出热解活化能E=227.51kJ/mol,lgA=14.34(A=2.19×1014 s-1)。
关键词:酚醛胺(PAA);环氧树脂;固化;热分解动力学
0 前言
环氧树脂是含有2 个以上环氧基的多分子性化合物的总称。典型的环氧树脂是2,2 -(4,4′—二羟基二苯基) 丙烷,系由双酚A 和环氧氯丙烷在浓碱催化剂存在下反应而得。根据环氧氯丙烷和双酚A的摩尔比不同[1] ,生成树脂的相对分子质量自350~7000 不等。1mol 双酚A 和大于2mol 的环氧氯丙烷反应所得的是小相对分子质量的液状树脂,随着聚合物链节数的增加,树脂由液态转变为高熔点的固态。环氧树脂粘合剂由于具有粘附力好、内聚力大、100 %固体、低收缩率、低蠕变性、耐潮湿和溶剂,对潮气不敏感、可以改性、可室温固化、耐温性能好等优点[2] ,因而被广泛用于粘接剂、作层压材料、浇铸、做涂料等行业。
酚醛胺(PAA)是通过酚醛改性而得。酚醛改性主要通过曼尼期(mannich)胺甲基反应进行的一种改性。曼尼期(mannich)型固化剂是由多种胺、醛和烷基酚合成,根据胺、酚、醛的种类不同、反应配比不同、工艺路线不同、反应条件不同、反应终点控制不同,可以制得一系列不同性能的酚醛胺(PAA)固化剂。由于该固化剂中含有酚羟基及胺类活性氢,大大加强了反应活性,提高了胺基与环氧基团的固化反应速度,同时带有酚醛骨架结构能进一步提高热变形温度,改善了固化物本身耐热性、耐腐蚀性,尤其可贵的是,在湿面上应用也能获得良好效果,因而得以广泛用于防腐涂层、粘接、层压材料、玻璃钢制作等方面[3]。
本文利用自产酚醛胺(PAA)来固化环氧树脂E-44,对得到的固化产物进行热稳定性分析,采用Flynn-Wall-Ozawa法[4-5]建立了固化产物热降解动力学模型。
1 实验部分
1.1 仪器和试剂
环氧树脂E-44,巴陵石化环氧树脂事业部;酚醛胺PAA-500型,河南省天择实业有限责任公司;增韧剂 YG668,河南豫冠化工科技开发有限公司;偶联剂KH-550,武大化工厂;填料,硅微粉,洛阳市微苑硅微粉有限公司;一次性塑料杯,若干;小果冻盒,若干;高纯氮气,北京普莱克斯;热分析仪,NETZSCH STA 409PC(luxx)型,德国NETZSCH公司。
1.2 固化物的制备
先将E -44 与辅料搅拌均匀(室温),然后将酚醛胺固化剂PPA-500型加入其中,搅匀,稍作放置,赶走气泡,最后将胶液倒入果冻盒(尺寸:Φ上= 25mm、Φ下= 20mm、h = 25mm) 中,室温放置,自然固化,观察胶液表干及固化时间,待样放置一周后统一进行检测。
1.3 TG—DSC性能测试
利用德国NETZSCH公司生产的NETZSCH STA 409PC(luxx)型同步热分析仪(热重分析—差示扫描量热分析,即TG-DSC)测定酚醛胺(PAA)固化环氧树脂的热稳定性。测试条件为,样品重量:13.0~14.0mg;气氛条件:高纯 N2 30 ml/min;升温速率:5K/min、10 K/min 、15K/min;温度范围:298~973 K。
2 Flynn-Wall-Ozawa法
我们假设物质反应过程仅取决于转化率α和温度T,这两个参数是相互独立的。在不定温、非均相反应的动力学方程可以表示为以下形式
(1)
式中,t为时间, 为速率常数的温度关系式, 为反应的机理函数。线性升温时,升温速率。
(2)
通过温度与时间转化,转化为
(3)
方程(3)是反应动力学最基本的方程。其它所有的方程都是以此方程为基础推导出来的。动力学方程中的速率常数k与温度T有非常密切的关系。这些关系式几乎是同时在19世纪末由Arrhenius和Vant Hoff等提出的。其中Arrhenius通过模拟平衡常数—温度关系式的形式所提出的速率常数一温度关系式最为常用
(4)
式中,A为指前因子,E为活化能,R为普适气体常量,T为热力学温度。该式在均相反应中几乎适用于所有的基元反应和大多数复杂反应,式中两个重要参数的物理意义分别由碰撞理论(collision theory ,Lewis-Lindmann,1918)和建立在统计力学、量子力学和物质结构之上的活化络合物理论(activated-complex theory,Eyring-Polanyi-Pelzer等,1930-1935)所诠释[6]。
将式(4)带入式(3),可得到非均相体系在非定温条件下的常用动力学方程式
(5)
动力学研究的目的就在于求解能描述某反应的上述方程中的“动力学三因子 E、A、 。
通过对方程(5)进行分离变量积分而得:
(6)
其中T0为反应开始的温度。刚开始反应时,温度T0 较低,反应速率很小,忽略不计,则方程(6)可写为
(7)
令 且 ,得 ,于是方程 (7)转化为
(8)
式中E/R为常数。这样,解温度积分的问题就变为寻找函数 的问题。在此处使用的是Doyle近似式
(9)
(10)
联立方程(8)和(10)得
(11)
由于不同 下各热谱峰顶温度 处各 近似相等,因此在0- 范围内 都是相等的,或者是选择相同 ,则 是恒定的。由 对 作图,用最小二乘法拟合数据,由斜率
求 ,再采用迭代法求A和逻辑上合理的 。
3 结果与讨论
3.1 在不同升温速率下固化物分解的TG-DSC曲线
在不同升温速率下固化物分解的TG-DSC曲线见图1.
3.2 热分解动力学模型
基于热分析动力学方程(11)
在不同失重率( :0.02~0.90)下,以 对 作图如图2所示。
图1 在不同升温速率下固化物热分解的TG-DSC曲线
利用图2中的线性关系并结合图1测定的热失重曲线, 用线性回归法可求出该酚醛胺(PAA)固化环氧树脂在不同热失重率( )时的 ,又有 ,可计算热降解活化能 ,再根据截距由迭代法可求得指前因子A。其结果如图3和表1所示。
图2 固化物不同失重率下 ~ 关系图
图3 酚醛胺(PAA)固化环氧树脂在不同失重率下的 E 、A
4 结论
表1酚醛胺(PAA)固化环氧树脂在不同失重率下的 E、A
失重率
|
E(kJ/mol)
|
Lg(A/s^-1)
|
0.02
|
67.78
|
3.30
|
0.10
|
103.42
|
5.94
|
0.20
|
140.97
|
8.34
|
0.30
|
190.81
|
11.89
|
0.40
|
225.47
|
14.33
|
0.50
|
263.31
|
16.96
|
0.60
|
286.16
|
18.44
|
0.70
|
294.44
|
18.82
|
0.80
|
315.5
|
20.01
|
0.90
|
892.98
|
57.61
|
去掉两端值
的平均值
|
227.51
|
14.34
|
由Flynn-Wall-Ozawa法计算得到酚醛胺(PAA)固化环氧树脂的热分解动力学模型,热解活化能 =227.51kJ/mol,lgA=14.34(A=2.19×1014 s-1)。
参考文献:
[1]王德中,环氧树脂生产与应用[M].北京:化学工业出版社,2001. 6.
[2 ]江锡安,胡宁先.粘合剂及其应用[M].上海:上海科学技术文献出版社,1981 .1271..
[3]钱知勉,朱昌晖.塑料助剂手册[M] ,上海:上海科技文献出版社,1985 .3571.
[4] Ozawa,T.Bull.Chem.Soc.Jpn.[M].1965.38(11),1881-1886.
[5] Flynn J.H.,Wall L.A.Journal of Polymer Science[M].Part B Polymer Letters, 1966.4(3):323-328.
[6] 左金琼.热分析中活化能的求解与分析[M].2006.6.
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