1、现代工业对地坪有各种要求，如电子，食品、医药等工业要求地坪不起灰，干净无尘 ; 机械工业要求地坪耐强烈的机械冲击、耐磨损、能长期经受铲车等车辆的辗轧 ; 机床、仪器仪表等工业车间常受到各种油类渗透，难以彻底清除，要求地坪耐油性好 ; 化学工业则要求地平能耐各种化学介质的腐蚀。常用的地坪保护材料如水泥砂浆、水磨石、花岗岩等各自的缺点难以满足现代工业化的要求。

    环氧地坪涂料具有良好的耐水性、耐油性、耐酸耐碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性，及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性，且平坦、亮丽、不产生裂纹、不起灰、易清洗、易维修保养，几乎可满足现代工业对地坪的全部需要，本文讨论的无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，是现代工业理想的长效地坪涂料，因而广泛应用于电子、食品、医药、电力、化工等工业地坪。

2、实验部分

    2.1 涂料的制备

    将环氧树脂和改性树脂、颜料、填料和助剂混合搅拌均匀，在砂磨机或高速分散机上分散至细度合格，制得甲组分 ; 将胺固化剂和固化促进剂，混合均匀后得乙组分。

    2.2 涂料的配方

    涂料配方见表 1 、表 2。

    表 1 环氧地坪涂料甲组份配方

    表 2 环氧地坪涂料乙组份的配方

    2 .3 涂料性能检测

    自流平涂料的性能见表 30

    表 3 地坪涂料的技术指标到兰

3、结果与讨论

    3 .1 树脂的选择

    双酚 A 系环氧树脂具有对混凝土等多种底材附着力优良，固化时体积收缩率低 (仅 2% 左右) ，抗化学品性能佳。涂膜坚韧耐磨，对潮湿表面有一定的润湿力等特点，作为地坪涂料的树脂被普通采用。高分子量的固体环氧树脂分子中含有较多的轻基，可催化环氧基与胺的固化反应，干燥速度较快，但固体含量低，涂膜薄，与固化剂的混溶性差，涂料粘度高，流平性不佳。低粘度环氧树脂虽然缺少轻基，固化速度较慢，但可制成高固体含量厚膜涂料，且与固化剂的混溶性好，流平性佳，固化速度可通过加入固化促进剂提高，    表 4 为 3 种环氧树脂性能比较，从表中可以看出，环氧值为 215 一 244 的综合性能最好，常用作地坪涂料使用。

    表 4 3 种环氧地坪涂料的性能对比

注 : ①诱导期: 环氧树脂与固化剂反应使它们相容，涂层表面不发粘，不变白所需要的时间。

    ②流平性: 在涂料陈化至诱导期后测试

    3 .2 固化剂的选择

    胺固化剂是环氧涂料的主要固化剂。这类固化剂主要有脂肪胺及其加成物、脂环胺及其加成物，聚酞胺及其加成物、曼尼其碱等。聚酞胺固化剂综合性能优良，分子内长链烃具有极佳的内增塑作用，使得漆膜柔软耐冲击，酞胺键提供了更大的粘附性，润湿性，剥离强度和对潮湿表面的容忍度。但聚酞胺与环氧树脂的混溶性不是太好，施工前没有熟化仍有发白出油现象，聚酞胺加成物同环氧树脂相容性好，游离胺含量低，较标准聚酞胺在不良条件下更易固化，得到不变黄、无霜涂膜，故我们选用聚酞胺加成物作为地坪涂料的固化剂。现以环氧当量 215 一 244 的环氧树脂制得甲组分，与 3 种固化剂按等当量配漆，测试涂料性能指标，结果见表 5 。

    表 5 3 种固化剂对环氧地坪涂料的性能对比止二上

    3 .3 填料和助剂对环氧地坪涂料性能的影响

    填料不仅能减少环氧树脂固化时的体积收缩，提高涂层的耐磨性和遮盖力，还能让涂料具有良好的贮存稳定性和耐化学腐蚀性。填料的添加量应适中，太多则粘度增大不易流平，太少则涂料总成本上升。填料应以低吸油量、细度适中、性能稳定的纤维状及片状填料为主，本涂料所用的填料有滑石粉、石英砂及云母粉。

    由于环氧树脂的浸润性不佳，较难自动流平，而丙烯酸类流平剂表面张力较小，加入环氧树脂后很快迁移到表面，形成单分子膜，有效降低体系的表面张力，提高涂层的流平性。同时甲、乙组分混合搅拌时不可避免地会带入汽泡，且体系中的多种表面活性物质也容易起泡，加入消泡剂，可以防止涂层产生针孔和鱼眼，提高涂层外观和质量。

4、施工工艺

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    施工技术无论对涂料的耐久性还是装饰性等都有极其重要的影响，高质量的涂装表面必须由施工方法、基层品质、气象条件及涂料用量等环节来保证，涂料施工时，环境湿度应小于 85 ，气温应在 5 ℃以上

    4.1 水泥的表面处理

    对于新水泥表面，一般不宜立即涂装，至少要经过 2 一 3 周的干燥，使水分蒸发，盐份析出后才可涂装。如工程急需，可采用 15% 一 20% 硫酸锌 ( 或氯化锌溶液 ) 涂刷水泥表面数次，待干后除去析出的粉质和浮粒，即可进行涂装 ; 旧水泥表面可有钢丝刷打磨去除浮粒，如果水泥表面有较深的裂缝或凹凸不平之处，先用极稀的氢氧化钠溶液清洗油垢并用水冲洗，干燥后，再用胺固化环氧腻子填平，然后进行涂装。

    4.2 自流平涂料的施工工艺

    施工工艺为 : 基层处理 / 涂装底漆 / 满批腻子 / 打磨平整 / 涂刮面层 / 止滑处理。 自流平涂料一般为双组份，施工前按比例先将 2 组分混合均匀，用带齿轮滚筒滚涂施工，待所需涂装地坪全部滚刮均匀后，让其自流平固化，约 24 h