二、固化物的机械性能
一般来说，由于活性稀释剂的官能度低于环氧树脂的官能度。树脂中添入稀释剂后，它有抑制链生成的倾向，阻碍极限性能的改善，在宏观上会出现降低固化体系机械性能的趋向。用X-52活性稀释剂稀释的无溶剂滴浸漆固化体系的机械性能变化，并和501活性稀释剂进行比较的情况如下：
    1、抗弯强度
    X-52和501活性稀释剂百分含量对环氧无溶剂滴浸漆固化物的抗弯强度的变化曲线表明：随着稀释剂百分含量的增加，固化物的抗弯强度线性下降。X-52活性稀释剂比较01活性稀释剂有较高的抗弯强度。含量10%时，抗弯强度高45%，含量15%时，高6倍。
    2、冲击强度
    X-52和501活性稀释剂百分含量对环氧无溶剂滴浸漆固化物的冲击强度的变化曲线表明：由于稀释剂分子中的长链取代基除参与树脂的固化反应外，还能起良好的增柔作用，随着稀释剂百分含量的增加，固化物的冲击强度有所提高。X-52活性稀释剂与501活性稀释剂呈近似互相平行的变化曲线。X-52较501活性稀释剂稍低。

    三、固化物的热性能
    马丁耐热度是鉴别环氧树脂固化物在热态下负荷的主要特性之一。X-52和501活性稀释剂百分含量对环氧无溶剂滴浸漆固化物的马丁耐热的变化情况表明：活性稀释剂会降低马丁耐热度。活性稀释剂百分含量越高，马丁耐热度越低。当X-52活性稀释剂含量超过15%时，马丁耐热低于室温；而当用501活性稀释剂时其含量超过10%时，马丁耐热已低于室温，固化物呈弹性体。在相同的百分含量（例如10%）下，X-52比501活性稀释剂马丁耐热度高8℃。

    四、固化物的硬度
    硬度是环氧树脂固化物的物理性能之一。X-52和501活性稀释剂百分含量对环氧无溶剂滴浸漆固化物的硬度变化曲线表明：活性稀释剂会大大降低固化物的硬度，其百分含量越高，硬度越低。采用X-52活性稀释剂时，在百分含量10-20%内，硬度下降平坦，百分含量超过20%后，硬度急剧下降。而501活性稀释剂，在百分含量10-20%范围内，硬度急速下降，超过20%后，硬度下降变缓。除百分含量30%外，X-52皆比501活性稀释剂的硬度为高。百分含量15时，高7.5度（邵尔氏硬度）