制造环氧树脂的原料很多,但不外乎下例二大类:一是分子中具有环氧基团或是在反应过程中能够生成环氧基团的化合物。另一是含有多元羟基的化合物。通常见到的环氧树脂是以环氧氯丙烷和双酚A为原料而制得。

1、  环氧氯丙烷—双酚A型树脂的制备:

  
由于投料量的不同,投料的先后顺序不同,制得的环氧树脂分子量也有高低之分,在常温下的聚集态也有液、固之分。618、6101、634系低分子量的液态树脂,601、604系中分子量的固体树脂,607、609系高分子量的固体树脂。

①     低分子量环氧树脂的制备:

双酚A        
          1克分子

环氧氯丙烷              
2-6克分子

NaOH(30%)             
2-2.4克分子

操作步骤如下:

   将双酚A和环氧氯丙烷在搅拌下混合,使双酚A溶解,然后将所需投入的碱量控制在一定的温度滴加到混合物中,滴完第一次碱以后维持反应,维持毕回收环氧氯丙烷,回收毕,将其余的碱滴加到反应液中,再维持,然后吸入适量的苯,使树脂液溶解,搅拌后静止分层。

将上层的树脂苯溶液反入分水锅,搅拌,加热,维持,静止,放去盐脚,然后再搅拌,加热使树脂苯溶液沸腾回流,不时地将带出的水除去,至无水泡出现,再维持回流,然后冷却,静止,压滤。

将压滤液放至脱苯锅中,先常压脱苯,再减压脱苯,至无苯液出来为止,制得淡黄色的液体树脂。

②     中等分子量环氧树脂的制备:

双酚A                  
1克分子

环氧氯丙烷              
1.5-2克分子

NaOH(30%)             
1.6-2.2克分子

操作步骤如下:

将双酚A和液碱、水投入反应锅,加热搅拌,维持,使双酚A全部溶解,然后冷却,将环氧氯丙烷加入,放热维持,再升温维持,抽水样滴定,直至耗用HCl量不变,即为反应终点,反应毕搅拌仃止,吸去水层,再加水洗涤数次,然后常压脱水,再减压脱水,至软化点达要求止,冷下后即为固体树脂。

③     高分子量的环氧树脂:

 中等分子量环氧树脂           
100

计算量双酚A              
(Q=W[E1-E2]/[0.8771+E2])

式中:

Q—加的双酚A量

W—用的中等分子量环氧树脂的量

E1—用的中等分子量环氧树脂的环氧值

E2—所需制备的高分子量环氧树脂的环氧值

操作步骤如下:

  将中等分子量环氧树脂投入锅内,升温,熔化开搅拌,加入双酚A,在一定的温度反应即可制得.

2、环氧氯丙烷—醇类环氧树脂:

由于使用的醇类不同,制得的树脂的性能也不同,目前国内有甘油环氧树脂(662)、乙二醇环氧树脂(669)、氯代甘油环氧树脂(600、630)、丁醇环氧树脂(660)、聚乙二醇环氧树脂(6690)等。醇类                      
1克分子

环氧氯丙烷                
1-3克分子

BF3-乙醚                  
0.4cc/克分子醇

乙醇                      
适量

NaOH(45%)                
1-1.5克分子

操作步骤如下:

   将醇类、溶剂(乙醇、苯等)、BF3-乙醚投入锅内,搅拌混合,升温,滴加环氧氯丙烷,然后升温至使之醚化。

将醚化物中加入适量溶剂搅拌,加NaOH,同时不断测PH值,维持,然后静止分层,压滤上层清液,将其反到锅内真空回收溶剂,回收毕即得所需树脂。

3、双键液相氧化制环氧树脂:

国内6201、6207系用该法制得的树脂。

双烯化合物              
1克分子

过醋酸                
 1-3克分子

碳酸钠                  
1克分子

溶剂(苯)              
适量

操作步骤如下:

  
双烯化合物、适量溶剂(苯)及纯碱混合,滴过醋酸,然后逐步将其余纯碱加入,加毕维持,当水呈中性时,放去水,再将其余的过醋酸加入,维持,加适量溶剂,水,搅拌。当水呈中性时,放去水,然后真空脱溶剂,再维持,趁热过滤得树脂。

4、三聚氰酸环氧树脂(695)系三聚氰酸与环氧氯丙烷在碱作用下制得

5、苯酚环氧树脂(690)系苯酚与环氧氯丙烷在碱作用下制得           

6、
酚醛环氧树脂(644等)

苯酚           1克分子

水            
5克分子

浓硫酸         0.03克分子

甲醛           0.6克分子

环氧氯丙烷      5克分子

碱             
1.6克分子

苯             
适量

操作步骤如下:

  
将苯酚、水搅拌,加入浓硫酸,升温,滴加甲醛,加完再在此温度下维持,然后用水洗至中性,再吸去水,加入环氧氯丙烷,升温溶解,冷却每隔一定时间加碱一次,控制温度,直到加完碱.然后维持,再减压回收环氧氯丙烷,加苯溶解,补加碱,维持,静止、冷却、过滤、脱苯得树脂。

7、   
聚酯环氧树脂

双酚A                
15.16份

碱(10%)                
7.975份

对苯二酸二酰氯正丁醇溶液11.125份

环氧氯丙烷丁醇溶液       11.25份

上述物料混合,反应,静止,分离出有机相,水洗至无氯根,蒸去溶剂,得软化点为41-48℃,环氧基含量为1.6%的树脂.

8、   
含砜环氧树脂

在氮气流之下,碱作催化剂,4、4-二羟基二苯砜和环氧氯丙烷,于一定温度根据需要反应一定时间,水洗、减压脱溶剂即得。

另一制法:

双-(4-氨基苯基)-砜,环氧氯丙烷, 2-甲氧基乙醇和水的混合物加热,然后向混合物中添加丁酮和KOH水溶液,将混合物剧烈搅拌,并加水,分离出有机相,加二氯乙烯稀释,将溶液水洗和真空蒸发,得软化点49℃的固体树脂。

9、多元酚环氧树脂

系由苯酚和二氯代丙酮在酸介质中反应,得1、2、2、3-四羟基-(4-羟基苯基)-丙烷,再在过量的环氧氯丙烷存在下与碱反应得。

10、   
聚脱水已糖醇环氧树脂

1、4;3、6-二脱水-D-山梨醇和环氧氯丙烷,加热,加入NaOH(50%溶液)蒸出环氧氯丙烷和水,加完NaOH后加热,全部除去水,然后在蒸出环氧氯丙烷,残余物与丙酮混合。滤去盐,将沉淀物用丙酮洗涤,蒸出丙酮,得环氧值为0.467,氯含量为0.11%的树脂.

11、荧光素环氧树脂

荧光素,环氧氯丙烷,及异丙醇,在水浴中加热,添加片碱,加热到沸,滤液真空干燥得122%的荧光素量的树脂,环氧基含量为25.6%,软化点95℃,羟基含量3.7,马丁耐热可达250℃。

12、含氯环氧树脂

以氯苯作溶剂,使双酚A与氯气反应,使双酚A带上1-4个氯,然后除去盐酸及氯,再在碱的作用下与环氧氯丙烷反应得。

13、自熄性环氧树脂

α-氯代甘油中添加双-(对-羟苯基)-三氯乙烷,于该混合物中滴加NaOH
,然后再反应将树脂溶于苯中,洗去盐,脱苯得。

14、氨基苯酚环氧树脂

n-氨基苯酚,环氧氯丙烷,乙醇和LiOH.H2O搅拌,然后把混合物加热,加入NaOH
溶液,水、乙醇和过量的环氧氯丙烷蒸出,残余物溶于甲苯中,并用水洗涤,除盐和碱,然后蒸出甲苯得树脂,环氧当量为104。

15、溴环氧树脂

四溴双酚A中加环氧氯丙烷,加固碱和水,加热,放热反应至沸腾,待冷却,再加碱,用同样方法~加足碱,然后沸腾,过滤、真空脱环氧氯丙烷和水,用苯稀释并过滤,滤出物用碱洗涤,再水洗,再除苯,得热稳定性为123℃的树脂。

16、磷环氧树脂

乙二醇二缩水甘油醚(沸程120-126℃/4mm),滴加二氯亚磷酸甲酯(沸程66-70℃/4mm)和氯化铁的混合物,将混合物溶于氯仿中,用苏打水及水洗涤氯仿溶液,用无水硫酸钠进行干燥,真空除氯仿或用石油醚使产物自溶液中沉淀,制得树脂。

17、钛改性环氧树脂

环氧树脂加热,搅拌下加正钛酸丁酯,处理若干小时,分去馏出的丁醇,得改性树脂。